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硫酸紙-康創紙業公司-硫酸紙價格 ：

硫酸紙（又稱描圖紙）的常見克重范圍通常在**60克至120克**之間，具體根據用途和工藝需求有所不同。以下是詳細說明：
###1.**常規克重范圍**
-**60-80克**：較薄的硫酸紙，透明度高，適合工程制圖、手繪描摹等需要透光疊加的場景，輕便易折疊。
-**90-120克**：中等厚度，兼顧強度和透明度，多用于印刷制版、激光雕刻或包裝襯紙，耐用性更好。
###2.**特殊用途的克重**
-**150克及以上**：較罕見，屬于加厚型，通常用于特殊印刷（如燙金、UV工藝）或工業墊片，抗撕裂性強但透明度降低。
###3.**選擇依據**
-**透明度需求**：克重越低，透光性越佳，適合多次描圖。
-**耐用性要求**：克重越高，抗拉伸和耐高溫性能越好，適用于印刷機操作。
-**行業標準**：國內工程制圖常用70-90克，歐美市場部分產品可達100-120克。
###4.**注意事項**
-避免與“牛油紙”混淆，后者克重普遍更低（35-60克）。
-購買時需確認紙張酸堿度，硫酸紙為中性或弱堿性，可長期保存。
總結而言，硫酸紙的克重選擇需結合具體場景，日常使用以80-100克為普遍，平衡了透光性和操作性。

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視頻作者：東莞市康創紙業有限公司

硫酸紙（又稱描圖紙）的生產工藝是一種經過特殊化學處理的造紙技術，主要流程可分為原料處理、硫酸浸漬和后期加工三個階段，以下是關鍵生產步驟：
**1.原料選擇與預處理**
硫酸紙以高純度化學木漿或棉漿為原料，要求纖維長度均勻、雜質含量低于0.03%。原料需經過三級篩選系統去除木質素和雜質，隨后進入水力碎漿機進行12-18小時浸泡，使纖維充分潤脹。打漿度控制在28-32°SR，確保纖維適度分絲帚化。
**2.硫酸浸漬工藝**
將原紙浸入濃度72-75%的硫酸槽（溫度18-22℃），浸漬時間控制在10-15秒。此過程使纖維素發生部分水解，纖維間形成致密的半透明膠質層。隨后立即轉入1%稀硫酸中和槽終止反應，再經三級逆流水洗（pH值調節至6.8-7.2），水洗速度與浸漬時間需嚴格同步。
**3.干燥與表面處理**
采用階梯式干燥工藝：初期50℃低溫除濕，中期80℃定型，后期105℃高溫固化。經三輥超級壓光機處理（線壓力200-250kN/m），使紙張透明度達92%以上，平滑度提升至500-600s（別克法）。進行表面施膠，涂布0.5-1.0g/㎡的羥淀粉溶液。
**4.質量檢測與分切**
通過透射密度儀檢測透光均勻性（誤差＜3%），抗張強度需＞8.5kN/m。分切時采用激光定位系統，精度控制在±0.15mm以內，成品含水率穩定在6.5-7.2%區間。
該工藝通過控制硫酸濃度、浸漬時間和溫度梯度，使纖維素發生可控水解，在保留紙張強度的同時形成穩定半透明結構。現代生產線已實現98%酸液循環利用率，并配備在線監測系統實時調整工藝參數。

硫酸紙是一種特殊的工業用紙，屬于加工紙范疇，因其制作工藝中涉及硫酸處理而得名。它同時具有描圖紙、轉印紙、半透明紙等多重功能屬性，在領域常被稱為"羊皮紙"（需注意與動物皮制成的真羊皮紙區分）。
從生產工藝看，硫酸紙以高純度木漿或棉漿為原料，通過浸泡處理實現纖維的膠質化重組。這一化學過程使植物纖維發生不可逆的物理變化：纖維表面溶解后重新交聯，形成致密的網狀結構。經過酸處理的紙張還需經過多道水洗中和工序，終獲得pH值中性的成品。這種特殊工藝賦予了硫酸紙的性能組合——既保持紙張的柔韌性，又具備接近塑料薄膜的物理特性。
其特性體現在三個方面：首先是優異的半透明性，透光率達75%以上，便于圖紙的描摹與校對；其次是的機械強度，抗撕裂指數是普通紙張的3-5倍，耐折次數超過8000次；再者是突出的化學穩定性，具備耐油脂、抗滲透、防潮等特性，可在-20℃至120℃環境保持性能穩定。這些特性使其成為多領域的關鍵材料：在工程制圖中作為原始底圖載體，可保存百年不脆化；在印刷行業用于制作絲網印版，能承受油墨反復沖刷；食品工業則利用其食品安全性作為烘焙墊紙；近年更拓展至文域，成為手賬裝飾、燙金工藝的理想基材。
隨著技術進步，現代硫酸紙已發展出多種改良型號：無酸型適合檔案長期保存；涂布型提升油墨附著力；復合型可與薄膜材料層壓使用。盡管數字技術沖擊傳統應用場景，但硫酸紙因其的物理特性，仍在精密制造、藝術創作等領域保持重要地位。使用時需注意避免強堿性環境，同時其半透光特性對數碼掃描設備有特殊參數要求。